衬衫定制哪家工厂好-定制衬衫工厂推荐语

智造辽宁蝶变记｜大数据+ 智能制造，大杨集团打造世界最强服装定制企业

在对生产体系进行智能化改造的大杨集团有限责任公司（以下简称“大杨集团”）服装定制工厂内我们看到，工人从电脑上远程接单后，利用智能排版系统，选好一件西装所需的各种面料，不到一分钟就能完成裁剪。

大杨集团总经理胡冬梅说：“我们最快的时间，4 个工作日就可以交付。一个非常快捷的生产闭环，就让消费者把定制服装从高大上的很贵、（交付时间） 很长、负担不起的产品，变成触手可达的、可以随手买到。”

创建于 1979 年的大杨集团，拥有 4000 多名员工，主要从事各类中高档服装产品的设计、生产、销售，年服装综合生产加工能力 1100 万件（套），年西服出口量600万件（套），年服装定制产量 200 万件（套）。85% 以上的产品出口，是全球最大的定制服装生产企业。

01 2 亿元打造全球服装智能化柔性定制工厂

西装的私人定制在欧美日等发达国家发展较为成熟，大杨集团的西装订单中，定制西装占有很大比重。对传统服装生产企业来说，私人定制这一向对小众的市场具有生产成本高、制造周期长、难以大规模生产及推广等痛点。要想破解这一瓶颈，企业必须对生产流程进行变革创新，通过发展信息化技术、进行智能化改造，将供应链柔性程度不断优化。

2016 年起，大杨集团开始对生产体系进行智能化改造，目前累计投入2 亿元打造大杨集团全球服装智能化柔性定制工厂。

大杨集团以深度定制和即时体验为目标，打造了定制服装工业互联网服务平台 Ustyylit。通过平台化发展，打通服装消费与服装设计、生产、物料、物流、客服之间的数据链，根据消费者个性化的定制需求，驱动服装设计、面辅料采购、版型选取、生产组织、计划排产、仓储物流、运营管理，汇聚遍布全球的面辅料供应商、制造工厂、贸易商、品牌商、零售店铺等资源，通过数据互联互通、协同生产，实现全球服装个性化定制的按需柔性智能定制生产，为消费者提供新型的体验式服装定制服务，推动数字经济与实体经济融合发展。基于该平台打造的“支持深度定制与即时体验的全品类服装个性定制化项目”入选 2020 工信部新型信息消费示范项目。

02 智能化、数字化贯穿生产销售全过程

大杨集团通过应用自主开发的高效生产管理信息系统，实现了上层数据集成分解、底层数据汇总分析、生产过程即时更新的基于数据动态管理的数字化车间。通过加强基础信息系统平台的开发，保障数据信息交换的稳定性、准确性，实现产品生产流程高效运转。

由智能化生产设备组建的规模化柔性定制生产线，满足单裁定制业务的生产工艺流程需求，解决产能问题，提高生产效率。实现了大批量生产与单量单裁定制生产的柔性组织，满足了大规模单量单裁定制化生产能力需求。

大杨集团对营销管理模式进行了数字化改造，不断提升面向全球客户和消费者的数字化服务能力，满足顾客差异化的需求，提供高品质产品和服务。通过自主研发量体标准和量体数据系统、千万级版型数据库、字典式编码统一物料管理系统，构建了基于定制服装的基础数据平台，为智能制造和智能服务奠定坚实的数据基础；通过构建高效的营销服务信息系统，实现了营销终端、生产工厂端、供应商端数据协同管理，实现全面紧密的合作。

通过逐步完善智能化生产体系，提升智能化、数字化水平，面向客户端、供应端、生产端、物流配送端的各环节，将单个客户的个性化需求进行模块化，组合后实现规模化生产，全面提升产业基础能力及现代化水平，大大提升了定制服装的产品质量、缩短了生产周期。

03 智能制造让小众高端消费变为大众 时尚 选择

改革开放以来，定制服装作为高端消费数量倍增。80 后、90 后消费者追求自己的服饰有个性化、 时尚 化特征，对定制服装需求更为强烈。

同时，人们体型的差异，对更为合身的定制服装需求增多。因此，服装私人定制需求端大幅提升。据测算，目前国内服装定制市场规模在 2000亿元左右。

大数据 + 智能制造突破量体、打板关键环节，柔性供应链实现定制服装的批量化生产，降低制造成本、缩短定制周期。技术端的进步使得服装私人定制这一小众高端消费变为大众的 时尚 选择。

胡冬梅介绍说：“定制服装的价格越来越亲民，早些年定制西装可能要三五千元一套，但是目前 2580 元就可以定制一套特别心仪的纯毛面料的西装。那么，如果通过线上一些促销活动，这样的定制服装甚至可能不用 1000 元就能买到。”

大杨集团全球营销网络已遍布20 多个国家和地区，开设单裁合作店面上千家。定制服装产品品类已由西装拓展到衬衫、裤子、大衣、女装、休闲装等 7 个品类，生产能力、交付能力、产品质量全球领先。2019 年，大杨集团单裁定制产品达到 130.4 万件（套），实现出口创汇 7000 余万美元，成为全球最大的定制服装生产企业。定制产品销售收入占集团整体业务营收比例由 2016 年的 14.1%，提升至 2019年的 36.2%，企业产品结构调整初见成效。2021 年，受全球疫情以及复杂多变的国际局势影响，大杨集团海外服装业务出现断崖式下滑，但定制服装生产，依然实现销售120 万件（套）。

2021 年 10 月 ，在中国服装行业最具规格的年度盛会——中国服装大会上，担任议题主席的胡冬梅，在“智能制造与人机融合”平行会议作了开题演讲，以大杨集团的数字化改造实践，同与会者分享了服装行业智能制造的体会。

2021 年 11 月，工业和信息化部每两年评定一次的“国家级工业设计中心”第五批名单公布，大杨集团凭借领先的设计研发能力以及技术创新与工业设计的深度融合能力，赢得了评审专家的高度认可，从众多参评企业中脱颖而出，成功获评“国家级工业设计中心”。

2021 年 12 月，在中国服装协会主办的第三届中国服装制造大会上，全国共有 12 家企业荣获“2021 中国服装产品创新基地”称号，大杨集团旗下的大连大杨服装定制 科技 有限公司名列其中。

大杨集团通过加强以技术中心、设计中心、信息中心、检测中心四大创新主体建设，加强与海外专家、国内科研院所的产学研合作，加强 科技 人才的管理培育，以创意设计为引领，以市场需求为导向，以顾客满意为目标，形成产品、服务创新体系，全面提升企业的核心竞争力。同时，坚持以信息化、数字化建设为核心，推动企业高质量发展。

截至目前，大杨集团已拥有国家级高新技术企业 6 家，国家级工业设计中心 1 个，国家级中小企业公共服务平台 1 个，国家级产品创新基地 1个，省级企业技术中心 1 个， 科技 创新服务机构 1 家，跻身世界服装行业五百强、全国服装行业百强企业行列。大杨集团近年先后获得“辽宁省质量奖”“全国五一劳动奖状”等多项荣誉。

“十四五”期间，大杨集团将积极推进“双循环”战略，在稳定国际市场的基础上，重点发展国内业务，围绕“品牌大杨、定制大杨、数字大杨、资本大杨、文化大杨”五个方面，全面提升集团的综合竞争力。

大杨集团将坚守“一群人、一辈子、一件事”的企业精神，继续打造以全球服装定制业务为重心的产业化发展道路，通过提升智能化、数字化水平，促进规模化服装定制业务的发展，为中国服装产业发展，为大连区域经济发展，为东北老工业基地振兴贡献新的力量。

Inside the garment factory of Dayang Group CompanyLtd. (Dayang Group for short), we see the workers finish tailoring a garment within one minute after they have received a remote order on the computer, completed smart typesetting, and selected the fabrics for the garment.

“We can deliver the suit in 4 days. In this way custom-made garment becomes reachable to the consumer who had previously to spend more money and more time,” said Hu Dongmei, general manager of the garment group in Dalian.

Established in the year 1979, Dayang Group has 4,000 employees and its business ranges from designing, producing, selling middle and top quality dress products. Its annual output amounts to 11 million pieces or sets. It exports 6 million pieces or sets of western-style dresses. Its annual custom-made garments are 2 million pieces or sets. As the largest custom- made garment producer in the world, 85% of its products are made for exportation.

Since 2016, Dayang Group has undergone a transformation in AI production system and invested 200 million yuan in making the enterprise an international AI garment producer in flexible customization.

By optimizing its AI production system, the group has placed its focuses on intellectualization and digitalization for the sake of its customers, suppliers, producers, and distributors. Its clients' personal needs are modulized before mass produced. Now its overall capacity in production has been increased and modernized. And the quality of its products has been improved and production cycle shortened.

Since China has adopted the policy of reform and opening up to the world, a generation of young consumers has shifted their interest to personalized fashions. They are the ones who have a stronger desire for custom-made costumes and consequently there's a great demand on the part of the customers.

According to Hu Dongmei, the price is more and more customer-friendly. A business suit cost almost 5,000 yuan if it was custom made in the past,while its price has been cut in half to 2,580, even if it is of purely wool fabric. If it is ordered by online promotion, the price can be further reduced to less than 1,000.

Today's Dayang Group has market networks in more than 20 countries and regions and its cooperative tailor shops amount to over 1,000. Its products include 7 categories of shirts, trousers, overcoat, lady's dress, and casual clothes. It has become a leading garment producer in the world in terms of its productivity, delivery, and quality.

Up to now, Dayang Group has 6 high-tech enterprises of national class, one industrial design center of national class, one public service platform of national class, one innovation base of national class, one technical center of provincial enterprise, and one institution for science and technology innovations.The group is one of the world top 500 enterprises, a leading enterprise in top 100 garment producers in China, winners of Liaoning Governor's Quality Prize, and National May 1 Labor Prize.

(Trans. by G. Q.)

摄影：李 东

衬衫哪种面料好？

最普通、最能让人接受的是棉质衬衫，他的优势在于结实，质地柔软且光滑，看上去华丽典雅。棉衬衫透气性好，在夏天或不透气的办公室里，让人感觉相对凉爽。但是，棉衬衫很容易皱，每天早上要熨好一件棉衬衫，也是件挺麻烦的事。

对于很多怕麻烦的人来说，选择聚酯和棉的混纺衬衫比较合适，他们不容易皱，穿了很长的时间，比100%全棉的衬衫外观要厚爱得多。然而，这种混纺的面料的确比较闷气，在夏天不如棉的那么凉爽、舒适。

最流行的混纺是65%的聚酯和35%的棉，这种面料的衬衫，除了穿起来不是很舒服以外，而且看上去非常的廉价。如果你决定要买混纺的，应该买含棉量至少50%以上的面料。一般而言，混纺当中的棉越多，衬衫看上去越华丽。

衬衫料以轻、薄、软、爽、挺、透气性好较理想，可以分为多种常用的面料。

传统的衬衫面料

（1）百分之百纯棉面料

纯棉面料的衬衫穿着舒适，柔软，吸汗，极易皱，易变形，易染色或者变色，一件高品质的衬衫至少应该是纯棉的。作为一个真正懂得穿着的人，你应该知道判断怎样的全棉面料是真正好的。把好面料的重点在于穿着寿命、洗涤寿命、目测观感、穿着肤感等各种特性表现，支数这个指标最多只能对原料特性有影响，而影响原料特性的还有股数、克重等多种指标，单以支数为主要参数来衡量面料的好坏是混淆视听的做法。目前国内进行衬衫直销中，中高档衬衫，这种观感更接近细牛仔布的牛津纺面料，制造成本低，面料质感粗，属于低档衬衫面料，和上层阶级的生活风格及主流商业观念不尽相符。同时，按欧美惯例，高级纯棉面料不使用免熨技术整理。免熨整理属于化学处理，往往会改变纯棉面料亲肤感极佳的特性，同时留下有害化学物质。个别确实可以说是具备免熨效果的，其面料已经丧失了纯棉的弹性和亲肤感，触摸手感接近于化纤面料。

（2）混纺面料

这种面料是棉和化纤按照一定比例混合中高档衬衫纺织而成的。这种面料既吸收了棉和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点。普通衬衫大部分都是用这种面料，其质感较硬，穿着不如纯棉舒适，不易变形，不易皱，不易染色或变色，按照棉和的比例不同，特点向纯棉或者纯涤纶偏移。混纺面料广泛适用于中低档衬衫产品，有些混纺具备一些功能性，如相对较高的弹性，也被应用于专门用途的较高级衬衫。

（3）100%化纤面料

它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂 挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。就衬衫而言，百分百的化纤面料意味着廉价和低档。但某些种类的化纤面料具备一些独特的特性，如高弹力，高透气防水性，高光泽度，高耐磨度等，所以纯化纤面料也应用于特殊用途的衬衫，如需要光泽的演出服、需要弹力的舞蹈服、需要防水的户外服等

(4)亚麻面料

衬衫面料中的贵族，穿着舒适，柔软，吸汗，极易皱，易变形，易染色或者变色。虽然这几年我们在很多读物上看到小资们竭尽全力地渲染自己身上的纯棉白衬衫，但是千万不要因此就给骗了。任何一个懂得穿衬衫的人都应该知道，麻才是衬衫加工厂的最好原料。亚麻天然的透气性、吸湿性和清爽性，使其成 为自由呼吸的纺织品，常温下能使人体室感温度下降4—8℃，被称为“天然空调”。当然，麻也有着易皱的缺陷，穿上几十分钟之后就会皱纹累累。

（5）羊毛

由纯羊毛精纺而来的面料具有保暖，厚，视觉效果好。但是易皱，易变形，易虫蛀，易缩水。建议您只有在冬季考虑保暖因素的时候才购买羊毛衬衫，因为他的护理比亚麻和纯棉更加麻烦。毛的面料重了很多，纺织用毛料纤维主要是羊毛。

（6）真丝面料

真丝面料是纯桑蚕白织丝织物，是全球公认最华贵的衬衫加工厂面料，浑然天成地散发著美丽光泽，高克重的真丝面料一直都是顶级奢华衬衫的面料。传统而贵气的丝绒面料重新演绎优雅高贵的绅士气质。真丝面料由于打理保养比较繁琐，所以就更加体现出“贵族”的特性。

新型的衬衫面料

（1）免烫面料

全棉免熨技术堪称21世纪的高新技术，主要分为液氨整理和树脂整理两种工艺实现过程。众所周知，一般棉纤维分子之间处于一种无序、无固定相状态，当棉织物受到水分子和外力作用下，大分子链之间产生相对滑移，产生了所谓外力作用下的变形是不能复原的，这就使棉织物宏观上成起皱现象。如果使棉纤维大分子之间能产生交链网络，那么在外力或水分子作用下就不会发生相对滑移，亦即不发生起皱。促使大分子之间产生交链网络的办法是基于树脂整理，通过整理使树脂分子与棉纤维分子之间产生交链反应，从而达到衬衫贴牌生产棉纤维具有变形恢复的性能，棉纤维制成服装后可以在洗涤后免熨烫而不起皱。这种整理树脂通常用甲醛树脂或低甲醛的改性2D树脂，在配制树脂整理液时，除了甲醛或2D树脂以外，还应配有各种辅助剂如催化剂、柔软剂、润滑剂等等，用它来改善织物手感与舒适性。因此，高棉、全棉免烫衬衫是国内外流行的一种高档衬衫，由于衬衫经过了免烫整理，赋予衬衫平整、耐洗而不皱（即所谓形态安定）的特性，提高了衬衫的档次与附加值。

（2） 防污防水特种面料

通过各种化学处理，如抗静电处理，亲水性处理，低表面处理以及像纳米技术等使面料具有防污垢或者防水的功能。

（3）保健型面料

近年来随着消费者愈来愈追求舒适、卫生和关注环保问题，从而为保健衣料的开发带来机遇。 目前一些国家着重开发了抗微生物霉素、蜱螨不起皱和防紫外线等方面的保健型面料，普遍使用的技术是微型气膜技术，该技术是将一种或几种活性产品包裹在微粒子胶囊中，在织进衣料的纤维里，使其成为保健衣料。一些织进衣料纤维里的胶囊和皮肤接触时，就爆裂开来，但发出香气、防虫剂和防菌剂等，发挥其卫生保健作用。 目前一些纺织研究所和纺织品生产厂家，已用微胶囊技术生产出了带有香气的女佣内裤，不会沾上汗点的领带，去臭的袜子，能调节温度的夹克，除汗袜裤，减肥内衣和浸了安眠药的床单等，并已向对疾病治疗作用的衣料推进。如：澳大利亚已生产出能过滤阳光的衣服，法国已生产出抗紫外线T恤衫，法国已生产出粘胶纤维制成的可防虫蛀的时装，日本已生产出抗菌内衣等。

（4）金属棉衬衫

这是一种新型的保暖服装，他迎合了冬季服装向轻、柔、薄、暖发展的趋势，冬季里穿上一件金属棉衬衫，再穿一件西服，显得格外潇洒。 所谓金属棉是一种保暖的化纤絮片表面上加一层报道金属膜片，起到保暖隔热作用。金属棉衬衫在结构上刻意求新，已全部卸式为主，即衬衫和内胆可以完全分离，穿脏了只要把衬衫“全卸”下来清洗，洗好后再“装”上去，而“半卸式”是能换洗领、袖，衬衫的躯干部分不能清洗。

（5）远红外保暖衬衫

保暖衬衫是由马纤维、远红外保暖纤维、羊毛三种纤维精纺而成的。在生产、设计时把三种纤维有机地结合起来，充分利用远红外线的保暖保健功能，同麻纤维的吸湿性能，来激发人体皮肤水分子的活性，促进人体的微循环和血液混换饵产生热量。运用麻纤维的透气及抗菌性能来避免织物的静电感。麻织物具有一定的冬季养护与保健功能。人们穿用这种衬衫会感到舒适，无静电干扰。在常温下通过远红外纤维吸收人体周围环境散发的热量，辐射回人体最需要的红外线光波，渗入皮下组织产生热效应。